Плазменная сварка

Плазменная сварка отличается возможностью работы на малых токах, что позволяет эффективно сваривать листовые металлы и соединять элементы в труднодоступных местах.

Эти характеристики делают плазменную сварку универсальным методом для соединения и резки металлов.

Виды плазменной сварки

Мы применяем различные методы плазменной сварки, которые отличаются по способу обработки, величине тока и типу подключения.

По типу плазменная сварка делится на:

• Дуговую сварку, где дуга образуется между свариваемыми частями и электродом из неплавкого материала.
• Струйную сварку, где дуга возникает между электродом из неплавкого материала и наконечником плазмотрона.

Плазменная сварка также различается по величине тока:

• Микроплазменная сварка — при токах до 25 А
• Сварка средними токами — при токах до 150 А.
• Сварка высокими токами — при токах свыше 150 А.

Каждый вид сварки имеет свои особенности. Для соединения тонкостенных материалов, толщиной до 1,5 мм, применяется микроплазменный метод. Он особенно популярен при изготовлении ювелирных изделий. В этом случае диаметр плазменной струи составляет не более 2 мм, а дуга обладает высокой мощностью и тепловым излучением. Этот метод обычно использует аргон, реже — смесь аргона с гелием.

Основные преимущества плазменной сварки

Ключевые преимущества плазменной сварки включают:

• Узкая зона термического воздействия и минимальный сварочный шов;
• Низкая деформация металла при работе;
• Отсутствие необходимости использования баллонов с аргоном, кислородом и другими газами, что повышает безопасность, экологичность и экономичность процесса;
• Возможность применения для напыления и наплавки. Благодаря высокой температуре дуги (5000 – 30000 градусов) возможно расплавление тугоплавких металлов, а плазменная наплавка позволяет создавать жаростойкие и износостойкие покрытия;
• Низкая чувствительность к колебаниям длины дуги;
• Высокая производительность;
• Отсутствие включений вольфрама в сварочном шве.

Плазменная сварка демонстрирует высокую эффективность благодаря растущей популярности в современной металлургии таких материалов, как:

• Цветные металлы и их сплавы;
• Нержавеющие стали;
• Другие специальные сплавы, для которых другие виды сварки оказываются менее эффективными.

Принцип работы плазменной сварки

Наиболее распространенные методы получения плазменных струй включают сжатие и усиленное охлаждение столба дугового разряда газовым потоком. Плазменная сварка и резка металла предполагают ограниченное расплавление металла плазменным потоком.

Столб дуги удерживается в узком канале, что ограничивает его расширение. Вдуваемый в камеру газ сдавливает столб дуги, в то время как стенки плазмотрона интенсивно охлаждаются.

За счет сжатия:

• Снижается поперечное сечение дуги;
• Увеличивается мощность.

Газ, образующий плазму, защищает металл от взаимодействия с воздухом. Плазменная сварка позволяет работать в вертикальном и нижнем положениях практически со всеми металлами. Наши специалисты предоставляют услуги плазменной сварки, обладая значительным опытом в этой области.

Плазмообразующим и защитным газом могут быть:

• Гелий;
• Аргон.

Металлы толщиной до 15 миллиметров можно сваривать без скоса кромок, формируя провар специфичной формы. Это достигается созданием сквозного отверстия в основном металле, через которое плазменная струя выходит на заднюю сторону изделия.

Металл, расплавляясь в передней части сварочной ванны, перемещается вдоль ее стенок в хвостовую часть, где кристаллизуется, образуя шов. Процесс напоминает прорезание изделия с последующей заваркой в месте реза.

Плазменная сварка применяется для угловых и стыковых швов. Для металлов толщиной до 2 миллиметров стыковые соединения допускается сваривать с отбортовкой кромок; при толщине более 10 миллиметров рекомендуется делать скос кромок. Наши специалисты принимают заказы на любые сварочные работы.

При необходимости используется добавочный металл. Дуговая плазменная сварка является мощным источником тепла с широким диапазоном технологических возможностей. Стоимость наших сварочных работ невысока. Обращайтесь к нам, и мы выполним все качественно и в кратчайшие сроки.